【進(jìn)料粒度】：35-50mm
【生產(chǎn)能力】：12-360t/h
【應(yīng)用范圍】：制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)，是我公司引進(jìn)美國巴馬克公司著名的“石打石”破碎機(jī)原理及技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、設(shè)計(jì)新穎，工作效率高
采用獨(dú)特進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，實(shí)現(xiàn)了"石打石"和"石打鐵"的自由轉(zhuǎn)換，更使得成品粒型優(yōu)異，級(jí)配合理，提高了工作效率。
2、成品粒度均勻，粒形優(yōu)異
成品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，比傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
3、自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠
設(shè)備安裝了過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。
4、自循環(huán)裝置，高效環(huán)保
渦流腔內(nèi)部采用獨(dú)特的氣流自循環(huán)裝置，從而降低了外排風(fēng)量，且可配置多種規(guī)格的除塵設(shè)備，粉塵少，噪音小，不僅可以減少粉塵污染，還可以提高工作效率。
工作原理：
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
| 型號(hào) |
葉輪轉(zhuǎn)速
（r/min）
|
最佳進(jìn)料尺寸
（mm）
|
處理能力
（t/h）
|
功率
（kw）
|
重量（包括電機(jī)）
（t）
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外形尺寸
（mm）
|
| PCL-600 | 2000-3000 | 30 | 12-30 | 2×30 | 5.6 | 2800×Φ1500×2030 |
| PCL-750 | 1500-2500 | 35 | 25-55 | 2×45 | 7.3 | 3300×Φ1800×2440 |
| PCL-900 | 1200-2000 | 40 | 55-100 | 2×55 | 12.1 | 3750×Φ2120×2660 |
| PCL-1050 | 1000-1700 | 45 | 100-160 | 2×(90-110) | 16.9 | 4480×Φ2450×2906 |
| PCL-1250 | 850-1450 | 45 | 160-300 | 2×(132-180) | 22 | 4563×Φ2650×3176 |
| PCL-1350 | 800-1193 | 50 | 200-360 | 2×(180-220) | 26 |
5340×Φ2940×3650
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