螺桿式冷水機冷凝器極易結(jié)垢導(dǎo)致熱交換效率降低，所以對螺桿式冷水機組冷凝器的清洗就顯得非常的重要。今天深圳歐科隆制冷來給大家講解螺桿式冷水機冷凝器的清洗方法及工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、螺桿式冷水機冷凝器清洗的原因:

　　螺桿式冷水機冷凝器極易結(jié)垢，正常在夏季供冷期應(yīng)該做日常水處理，否則在高硬度水質(zhì)的環(huán)境下運行，循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結(jié)晶析出，在冷凝器換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低。同時硬垢增加，則能耗上升，結(jié)硬質(zhì)水垢1mm厚時會增加6%—8%。

　　此外，由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢，嚴(yán)重時造成管路堵塞;而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴(yán)重時造成超壓停機，這些嚴(yán)重地影響了冷凝器的正常運行。

　二、冷凝器的清洗方式：

　　冷凝器清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗一般用高壓水射流將冷凝器銅管的泥垢清理出來;如果結(jié)垢為硬質(zhì)水垢，應(yīng)進行化學(xué)清洗，物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對冷凝器進行專門的化學(xué)藥物處理，清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，還原成清潔的金屬表面。
　　三、冷凝器的清洗的正確步驟：
　　1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。
　　2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。
　　3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。
　　4、加入泥垢剝離劑(可選)，如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng)。
　　5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學(xué)清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
　　四、冷凝器的清洗工藝標(biāo)準(zhǔn)：
　　1、清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40—50℃清洗以提高清洗速度。
　　2、將進出機組的閥門關(guān)上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。
　　3、清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機酸，清洗中應(yīng)定時檢測反應(yīng)情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。
　　4、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。
　　5、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。
      6、冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實際情況而定。

冷凝器清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗一般用高壓水射流將冷凝器銅管的泥垢清理出來;如果結(jié)垢為硬質(zhì)水垢，應(yīng)進行化學(xué)清洗，物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對冷凝器進行專門的化學(xué)藥物處理，清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，還原成清潔的金屬表面。